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스테인레스
판넬 탱크의 특징 |
- 규격의 다양화
탱크실 및 시공장소의 여건에 따라 950 x 950
mm 950 x 475 mm, 475x475mm 규격의 스테인레스 판넬을
상, 하단 구분없이 접합, 조립함으로 공법의 다체로움과 0.5~2000
TON의 용량에 이르기까지 다양한 제품의
설계시공이 가능합니다.
- 초강도
실현
철강재의 1.5배, FRP의 6배에 해당하는 강도의
STS304를 선택하여 각형 및 원형의 판넬을 프레싱 가공하고,
앵글, 부라켓 등 내부의 보강재까지도 동일의 재질을 사용, 알콘티크용접으로
마감처리 함으로 초강도를 실현하였습니다.
- 위생 및 청결성
내식성이 뛰어난 스테인레스 재질은 부식공해 방지는
물론 자외선의 차단 및 수지등의 일반 탱크류에서 나타나는
이끼발생, 박테리아등의 미생물 서식방지에 이상적인 청결을 유지합니다.
- 경제성
스테인레스 재질선택에 따른 반영구적 수명보장과 판넬의
프레스 가공으로 인한 주자재의 손실이 감소되므로 경제적입니다.
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탱크의
부분별 설계 지침 |
| 판넬 4변이 접혀 만난
모든 부분에 전후, 좌우, 수직방향으로 STS 304재질로 가공된 앵글과
브라켓으로
보강하여 argon-tig 용접합니다.
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- 각종 배관 취부
노즐 취부는 STS 304 재질을 사용하며 64A
이상 후렌지 타입, 50A 이하는 소켓타입을 원칙으로 취부하며
부착물 사이즈, 수량, 위치 결정은 현장 여건에 알맞게 사전 협의 후
취부합니다.
- 사다리
외부 사다리는 STS 304 구조 각관 25A 사용하며
내부사다리는 내부점검이 용이하도록 STS 304 앵글로 시공합니다.
- 맨 홀
정사각형 모양으로 가로, 세로 950mm가 표준입니다.
맨홀은 외부의 이물질이 들어가지 못하도록 주변보다
100mm 이상 높게 시공하며 필요시 자물쇠를 부착합니다.
- 탱크 내부 칸막이
한대의 탱크에 두 대의 기능으로 활용할 수 있도록
탱크 내부 칸막이를 시공하여 맨홀, 내부 사다리, 각종 노즐을
부착하여 두대의 탱크로 활용하실 수 있습니다.
- 환기구
먼지, 해충 등 이물질이 들어갈 수 없는 구조의
통지를 위한 장치로서 STS 304 재질을 사용합니다.
- 내화성탱크
전체가 내화성이 높은 STS 304 재질로 되어있어
소화 수조에도 매우 적합합니다.
- 내진성
설계용 수평진도(K)2/3G-1.5G로 설계되어
어떤한 진동에도 균열이 생기지 않아 높은 수밀도를 지닙니다.
- 탱크실 점검에 필요한
공간
탱크의 조립작업 및 주변점검에 필요한 최소간격은
측면 450mm 이상, 상부 600mm이상 간격이 필요합니다.
- 절연 고무
TS 304 탱크본체와 SS 41잔넬과의 이종금속간
전위부식을 방지하기 위하여 잔넬 너비만큼 두께 5mm이상의
고무리바를 잔넬에 접착시켜 전위부식을 방지 합니다.
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스테인레스
PANEL TANK의 시공법 |
- 현장 조립
현장조립의 경우 반입경로 및 반입구에 의한 작업공정의
차이가 크기 때문에 사정에 충분히 협의를 행하는 것이 필요합니다.
- 용 접
스테인레스 PANEL TANK의 조립은 ARGON
GAS를 사용한 TIG용접을 행합니다. 용접부는 격간부식을 방지하기
위해 틈을 환전하게 없애고 어떠한 시공상에도 탱크내면에 틈발생이 생길경우에는
Silicon Sealant로써 매꾸어 줍니다.
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보온재의
일반물성 |
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보온용
SANDWICHPANEL |
하기에서의
결로현상 및 저온에서 동결을 방지하기 위해 30,50mm의 보온용 SANDWICHPANEL을
사용하고,
외장에는 성형가공된 알미늄을 LIVING 합니다.
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PANEL
TANK 외형도(예) |
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내부 보강 코너 및 코너 보강 상세도를
참고하시고
보강앵글은 부라켁솨 마찬가지로 STS 304 재질을
사용하며 판넬의 4변이 접혀 만난 모든 부분에서
전후, 좌우, 수직, Stay로 보강을 하며 Argon-Tig
용접을 합니다. |
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표준
TANK의 PANEL 두께 |
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PANEL
상세도 |
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